СКБ-077 | Силикон для форм, какой выбрать?

Промышленное оборудование для заправки автокондиционеров, вакуумной инфузии и формовки

'

Силикон для форм, какой выбрать?

    Силиконовый компаунд или силиконовая резина - это двухкомпонентный материал, состоящий из силиконовой основы и отвердителя. После смешивания которых происходят процесс полимеризации и полученная смесь затвердевает образуя однородную структуру напоминающую резину.

    Силиконовый компаунд используется в производстве для изготовления изделий из гипса, таких как декоративный камень и сувениры, в производстве мыла, свечей, бижутерии и в кулинарии для создания блюд и выпечки. Так же широкое применение силикон нашел при производстве высокотемпературных прокладок и профилей для обеспечения герметичности сосудов под давлением и т.д.

   Основное отличие силиконовых компаундов заключается в их основе, бывают двух видов на олове и на платине. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки. Силиконовый компаунд на олове характеризуется простотой и дешевизной, но он имеют тенденцию становиться хрупкими после нескольких лет использования и начинают расщепляться или рваться. Поэтому такой компаунд применяется для менее ответственных изделий и форм, к примеру для литья полиуретанов, полиэфирных смол, штукатурки, воска, парафина, гипса, бетона, жидких пластиков.

Силиконовый компаунд на платине является более дорогим силиконом, имеет больший срок для использования, является термостойким и имеет пищевые сертификаты для возможного их применения в пищевой промышленности. Недостатками силиконового компаунда на платине является подавление многими встречающимися в природе соединениями, в частности серой, оловом, аминами, только что изготовленными полиэфирными, эпоксидными или уретановыми резиновыми изделиями. Даже после покрытия изделия акриловым лаком компаунд силиконовый для форм на платине не застынет при наличии взаимодействия с серо- и оловосодержащими поверхностями. Это делает их непригодными для многих природных объектов. Зато после отверждения он обладает наибольшей химической и микробиологической стойкостью. Силиконовый компаунд на платине применяется при изготовлении формы для мыла, шоколада и выпечки, тортов, предметов медицинского назначения, пластического грима.

Выбор между платиновым силиконом или оловянным является первоначальным и основным при выборе силиконового компаунда, дальнейший выбор производится уже на основании их технических требований, основные из которых приведены ниже:

  1. Твердость выражаемая в шкале Шора - простыми словами это сопротивление тела внедрению в него другого тела. Как правило силиконы с высокой твердостью применяются при изготовлении крупных изделий, силиконы менее твердые для изготовления небольших изделий со сложным рисунком.

  2. Вязкость - это свойство жидкости сопротивляться сдвигу ее слоев относительно друг друга. Чем ниже значение тем более текучим является силиконовый компаунд. Силиконовый компаунд с низким значением вязкости удобнее заливать в форму, он лучше обтекает сложные поверхности.

  3. Время жизни - это время в течение которого силикон имеет минимальную вязкость, по истечение которого силкон начинает быстрыми темпами затвердевать. У каждого силиконового компаунда время жизни разное, к примеру у компаунда Пэнтеласт-710 время жизни составляет 15 мин. Это очень малое время жизни, так силикон необходимо еще дегазировать в вакуумной камере и лишь потом залить в форму, поэтому данный силикон при изготовлении больших форм не удобен для использования. Наиболее оптимальным время жизни является 30-50 мин.

  4. Линейная усадка - это уменьшение объема и линейных размеров отливки в процессе ее формирования, выражается как правило в процентах. К примеру при заливке формы с высотой в 300 мм компаундом с линейной усадкой в 1% высота после затвердевания силикона уменьшится на 0,3 мм.

  5. Прочность на разрыв - является актуальной при изготовлении деталей на которые действуют нагрузки. 

  6. Эластичность - это свойство полимеров принимать первоначальную форму после растяжения или сжатия. Данное свойство является актуальным при изготовлении прокладок, различных игрушек которые могут быть деформированы при игре с ними.

  7. Цвет - силиконовые компаунды бывают различного цвета, наиболее популярным является белый. Как правило краситель на производстве добавляется в отвердитель с целью визуального контроля при смешивании. Это очень удобно, так как позволяет визуально видеть хорошо ли размешан компаунд или нет. Цвет не является основополагающим при выборе компаунда, так как ряд отечественных производителей изначально предлагает выбрать цвет понравившегося Вам компаунда. А если выбрать цвет не предлагается, то совсем за небольшие деньги можно приобрести к ним краситель. 

  8. Цена - хоть и расположена на последнем месте, но является основной при выборе силиконового компаунда. На данный момент на рынке представлены компаунды по цене от 500 до 3 000 рублей за 1 кг.  

В таблицах ниже приведены наиболее популярные формовочные силиконы на Российском рынке, к которым можно отнести: Пентэласт, Юнисил, Тулдекор, Молд Стар (Mold STAR), Силагерм.  Представлены все технические параметры для выбора, а так же актуальная цена на момент написания данной статьи. В первой таблице силиконы на олове, а во второй на платине.

Таблица 1 Силиконы на олове

Наименование
Цвет
Весовое соотношение компонентов
Время жизни, мин
Время отверждения, ч
Вязкость, мПа,с
Твердость по Шору
Линейная усадка, %
Прочность на разрыв, мПа
Эластичность, %
Цена, руб. за 1 кг
Пентэласт-710 (Пента)
Белый
100:5
10
12
20000
25
1
3
250
550
Юнисил-9115 (Пента)
Розовый
100:3
30
8
15000
15
1
3,5
500
600
Юнисил-9131 (Пента)
Голубой
100:3
30
8
20000
30
1
3,5
350
600
Юнисил-9315 (Пента)
Розовый
100:3
30
8
20000
15
0,5
4
500
770
Юнисил-9322 (Пента)
Белый
100:5
30 8 40000 20 0,5 4,5 600 990
Юнисил-9331 (Пента)
Голубой
100:3
30 8 20000 30 0,5 4,5 400 770
Тулдекор Т 20-18 (Cenusil, Wacker)
Белый
100:5

90 12 16000 18 0,6 4,5 - 850
Тулдекор Т 20-25 (Cenusil, Wacker)
Белый
100:4

100 12 16000 25 0,6 4,5 - 850
Тулдекор Т 20-25 Быстрый (Cenusil, Wacker)
Белый
100:4

20 4 16000 25 0,6 4,5 - 850
Encapso К
Прозрачный 1:1
60 24 500 20 1,27 - - 2000
Alcorsil 315
Синий 100:5
30
5 10000
15 1 1,8 - 900
Alcorsil 325
Красный 100:5
30
5 21000 25 1 3 - 900
Alcorsil 330
Белый
100:5
30
5 25000 30 1 3,6 - 900
Alcorsil 340
Белый
100:5
30
5 25000 38 1 2 - 900
Силагерм 7130
Белый
100:5
35
24 10000 25-35 1,25 2,5 - 550
Силагерм 7140
Прозрачный 100:5
35
24 17500 35-45 1,25 2,5 - 600
Силагерм 7220
Прозрачный
100:5
35
24 35000 15-25 1,25 2,5 - 620
Силагерм 7230
Прозрачный
100:5
35
24 47500 25-35 1,25 2,5 - 620
Силагерм 7240
Прозрачный
100:5
35
24 55000 35-45 1,25 2,5 - -
Эластоформ
Белый
100:2,5
15 24 25000 23 0,6-0,8 1,8 - 690
Эластоформ-Т
Белый
100:2,5
15 24 25000 25 0,6-0,8 2,8 - 790
Силифлекс-20
Белый
100:2
20 16 30000 20 0,5 3,8 - 930
Эластолюкс
Бесцветный 100:2
10 15 25000 25 0,5 4,4 - 790
Эластолюкс-М
Белый
100:2
10 4 21000 15 0,5 4,4 - 1030
Копи-Паста
Белый
100:2
5 5 45000 30 0,3 4,4 - 1080


Таблица 2. Силиконы на платине

Наименование
Цвет
Весовое соотношение компонентов
Время жизни, мин
Время отверждения, ч
Вязкость, мПа,с
Твердость по Шору
Линейная усадка, %
Прочность на разрыв, мПа
Эластичность, %
Цена, руб. за 1 кг
Юнисил-9512-2 (Пента)
Оранжевый 1:1
30
3 10000 12 0,1 4,5
- 2000
Пентэласт750А (Пента)
Прозрачный 1:1
30
16 20000 40 0,1 4,5
- 1390
Пентэласт-750Б (Пента)
Прозрачный 1:1
30
16 60000 20 0,1 4,5
- 2000
Юнисил-9620 (Пента)
Прозрачный 1:1
30
8 20000 20 0,1 4,5
- 1270
Юнисил-9628 (Пента)
Прозрачный 1:1
30
16 2000 30 0,1 5,5
- 1800
Юнисил-9640 (Пента)
Прозрачный 1:1
30
8 20000 40 0,1 4,5
- 1270
Юнисил-9641 (Пента)
Оптический 1:10
30
8 30000 40 0,1 4,5
- 1270
Тулдекор 15 (Elastosil. Wacker)
Прозрачный 10:1
60
6 3000 15 0,1 6,5
- 1350
Тулдекор 25 (Elastosil. Wacker)
Прозрачный 10:1
60
6 6500 23 0,1 6,5
- 1350
Тулдекор 40 (Elastosil. Wacker)
Прозрачный 10:1
60
6 10000 40 0,1 8
- 1350
Mold Star 15 Slow (Smooth-On)
Зеленый 1:1
50 4 12500 15 0,25 2,76 - 2200
Mold Star 16 Slow (Smooth-On)
Сине-зеленый 1:1
6 0,5 12500 16 0,25 2,76
- 2200
Mold Star 30 Slow (Smooth-On)
Синий 1:1
45 6 12500 30 0,25 2,9 - 2200
Эластолюкс платинум 23
Белый 1:1
20 24 20000 23 0 5 - 1350
Эластолюкс платинум 33
Белый 1:1
20 24 20000 33 0 5 - 1350
Эластолюкс платинум 008
Телесный 1:1
25 3 4500 8 0 1,8 - 1375
Эластолюкс платинум 60
Прозрачный 100:10
50 24 52000 60 0 5 - 1350


Если какие то силиконовые компаунды в таблице не указаны, то Вы можете сообщить нам об этом посредством электронный почты и мы обязательно их добавим.



декабрь 06, 2016